提取濃縮設(shè)備是制藥工序中的主力軍

　　導(dǎo)讀：中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被管理者忽視的工序。因此怎樣合理使用提取濃縮設(shè)備，如何將設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合成為藥企關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容。

　　提取濃縮設(shè)備是中藥行業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，在制藥行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，引起人們的高度關(guān)注。合理使用提取濃縮設(shè)備，能夠更好地發(fā)揮功效，達(dá)到事半功倍的效果。

　　提取濃縮設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。非常適合于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，提取濃縮設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，一是使用效率高：在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%;二是原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分，使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上;三是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積在1.5平方米左右。

　　專家稱，對(duì)于設(shè)計(jì)和選擇中藥提取濃縮設(shè)備，首先要強(qiáng)調(diào)的是工藝，看是否可采用新型提取工藝等方式強(qiáng)化提取濃縮過程。細(xì)節(jié)方面，因是成套設(shè)備，就要考慮各個(gè)設(shè)備工作時(shí)間及周期，合理選擇設(shè)備的大小，在同一工期內(nèi)，不能有因設(shè)備配套大小問題而導(dǎo)致工作斷續(xù)的情況出現(xiàn)。另外，還要注意的就是節(jié)能的問題，對(duì)成套的設(shè)備，要盡可能的優(yōu)化工藝，縮短相應(yīng)的管道，減少物料輸送過程的能耗損失。同時(shí)，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省時(shí)、省力，使其更人性化。

　　中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。應(yīng)根據(jù)主流產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)備選型，按設(shè)備的性能和工作原理正確使用設(shè)備。